Produkter Beskrivelse
Med avansert keramisk forberedelse og prosesseringsteknologier har et ypperlig dyktig FoU -team som består av keramiske professorer og PhDS utviklet keramisk keramiske sugedyser for solcelleanlegg. De har mestret verdens viktigste nøkkelprosesser for fremstilling av avanserte keramiske materialer, inkludert støping, billetbearbeiding, sintring, presisjonsbearbeiding og presisjonsgrave, i tillegg til pulverformulering og behandling. Eksperter undersøker sofistikerte keramiske materialer som karbid, nitrid og oksid, samt sammensatt keramikk; De har søkt over 30 kinesiske patenter. Varene selges mye i over 50 nasjoner og regioner over hele verden og kan tilpasses basert på design.
Med avansert keramisk forberedelse og prosesseringsteknologier har et ypperlig dyktig FoU -team som består av keramiske professorer og PhDS utviklet keramisk keramiske sugedyser for solcelleanlegg. De har mestret verdens viktigste nøkkelprosesser for fremstilling av avanserte keramiske materialer, inkludert støping, billetbearbeiding, sintring, presisjonsbearbeiding og presisjonsgrave, i tillegg til pulverformulering og behandling. Eksperter undersøker sofistikerte keramiske materialer som karbid, nitrid og oksid, samt sammensatt keramikk; De har søkt over 30 kinesiske patenter. Varene selges mye i over 50 nasjoner og regioner over hele verden og kan tilpasses basert på design.
Med avansert keramisk forberedelse og prosesseringsteknologier har et ypperlig dyktig FoU -team som består av keramiske professorer og PhDS utviklet keramisk keramiske sugedyser for solcelleanlegg. De har mestret verdens viktigste nøkkelprosesser for fremstilling av avanserte keramiske materialer, inkludert støping, billetbearbeiding, sintring, presisjonsbearbeiding og presisjonsgrave, i tillegg til pulverformulering og behandling. Eksperter undersøker sofistikerte keramiske materialer som karbid, nitrid og oksid, samt sammensatt keramikk; De har søkt over 30 kinesiske patenter. Varene selges mye i over 50 nasjoner og regioner over hele verden og kan tilpasses basert på design.
Kjerneprestasjonskrav for keramiske dyser
- High adsorption stability: Uniform vacuum adsorption force, no offset or slipping of silicon wafers (adsorption force>5kpa).
2. Abrasion resistance: surface hardness>Hv1200, service life>500 000 ganger. - No pollution: material purity >99,5% Al0 :, for å unngå NA, K og andre urenheter forurensning av silisiumskiver.
- Høy temperaturmotstand: Ingen deformasjon under miljø med høyt temperatur (for eksempel diffusjonsovnsdyse må være motstandsdyktig mot mer enn 800'C).
- Insulation: volume resistivity>102q - cm, for å forhindre elektrostatisk skade på cellen.
| Produktnavn | Keramiske dyser for solcelleanlegg |
| Materiale | Zirkoniumoksydkeramikk |
| Farge og størrelse | Tilpasse |
| Emballasje | Kartong / pall (i henhold til klientkrav) |
| Leveringstid | 7-30 dager |
| Gjenstander design | I følge klientens tegning eller prøver |
| Funksjoner | God kvalitet, lav pris, flere fabrikker, leverer deg basert på den som er nærmest din beliggenhet |
Keramikkytelsesparameter
| Tall | Ytelse | Enhet | ||||||||
| 95alumina | 97alumina | 99alumina | 995alumina | 997alumina | 998alumina | Zirconia herdet aluminiumoksyd | Alumina herdet zirkoniet | |||
| ZTA | ATZ | |||||||||
| 1 | finhet | 95% | 97% | 99% | 995% | 997% | 998% | |||
| 2 | Tetthet | g/cm3 | 3.7 | 3.8-3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.92 | 3.98 | 4.0-4.3 | Større enn eller lik 5,25 |
| 3 | Bøyestyrke | MPA | 304 | 320 | 340 | 370 | 400 | 550-600 | 700 | Større enn eller lik 650 |
| 4 | Brudd seighet | MPA · M1/2 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 5.6-6 | 7 | Større enn eller lik 7 |
| 5 | Dielektrisk konstant | εr (20 grader, 1MHz) | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 | 9.2 | 9.2 |
| 6 | Hardhet | GPA | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | 13 | 14.5 |
| 7 | Hardhet | HRC | 73-79 | 79 | 79-80 | 79-80 | 81 | 81-83 | 76 | 78 |
| 8 | Volumresistivitet | Ω · cm (20 grader) | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 9 | Elastisk modul | GPA | 320 | 330 | 380 | 380 | 380 | 400 | 300 | 280 |
| 10 | Termisk ekspansjonskoeffisient | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 | 8.3 | 8.5 |
| 11 | Trykkstyrke | MPA | 1910 | 2100 | 2210 | 2300 | 2300 | 2300 | 2400 | 2450 |
| 12 | Skrubbsår | g/cm2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 12 | Termisk ledningsevne | W/m × k (20 grader) | 20 | 24-27 | 34 | 35 | 35 | 38.9 | 27 | |
| 13 | Poissons forhold | / | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.26 | 0.2 |
| 14 | Isolasjonsstyrke | KV/mm | 27 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 15 | Temperatur | grad | 1520-1600 | 1650 | 1520 | 1650 | 1700 | 1700 | 1650 | 2000 |
Om oss
Populære tags: Keramiske dyser for fotovoltaisk utstyr, keramiske dyser for produsenter av solcelleanlegg, leverandører, fabrikk
