Keramisk vakuumchuck

Keramiske vakuumchucker er høyytelsesarmaturer, bærere eller chucker som bruker vakuumundertrykk for å holde arbeidsstykker sikkert. Produsert av keramisk aluminiumoksydmateriale med høy-renhet gjennom presisjonsmaskinering, tilbyr de eksepsjonell hardhet, slitestyrke, flathet og kjemisk stabilitet. Dette gjør dem til det ideelle valget for å sikre skjøre,-verdige komponenter som wafere, glasssubstrater og silisiumwafere innen halvleder-, elektronikk-, optoelektronisk display og presisjonsmaskinering.

• Materiale: Høy-alumina-keramikk (Al₂O₃-innhold 96 % - 99.99%)
• Flathet: Mindre enn eller lik 1µm / 100mm (høyere standarder oppnåelig på forespørsel)
• Overflateruhet Ra: Mindre enn eller lik 0,01 µm (speilfinish)
• Dimensjoner og spesifikasjoner: Keramiske sugekopper kan tilpasses til forskjellige størrelser og former i henhold til kundens krav, og tilbyr fleksible prosessløsninger.

• Eksepsjonell hardhet og slitestyrke: Materialer som alumina-keramikk og zirkonium-keramikk som brukes i disse chuckene, oppnår vanligvis en Mohs-hardhetsvurdering på 9 eller høyere, og langt overgår de fleste metaller og plaster. Dette gir den porøse chuckoverflaten ekstrem slitestyrke, og forhindrer riper eller slitasje under langvarig håndtering av arbeidsstykker med fint støv eller ru overflate.
• Eksepsjonell flathet og dimensjonsstabilitet: Presisjonalumina-keramikk eller zirkonium-keramikk for chucker gjennomgår ultra-presisjonssliping etter sintring, og oppnår flathet på under-mikron eller til og med nano-nivå. Dette er avgjørende for å behandle keramiske substrater av alumina, spinnbelagte substrater av aluminiumoksyd- eller keramiske substrater av zirkoniumoksyd.
• Eksepsjonell kjemisk stabilitet og renslighet: Alumina-keramikk og zirkonium-keramikk i keramiske vakuumchucker viser enestående korrosjonsbestandighet mot de fleste syrer, alkalier og løsemidler, uten å ruste eller gjennomgå kjemiske reaksjoner.
• Utmerkede termiske og elektriske egenskaper: Visse keramikk som zirkoniumoksid og aluminiumnitrid som brukes i chucker har også overlegen varmeledningsevne og elektrisk isolasjon. Alumina keramikk i seg selv er et enestående isolasjonsmateriale.
• Stabil og ensartet vakuumfordeling: Den definerende egenskapen til en porøs keramisk vakuumchuck er dens evne til å gi stabil og jevn vakuumretensjon over et stort område.

Vi følger strengt ISO 9001 kvalitetsstyringssystem for å sikre konsistens:

• Streng materialinspeksjon: Hvert parti av aluminiumoksyd keramiske sugekopper gjennomgår streng kjemisk sammensetningsanalyse, overflatekvalitetsinspeksjon og dimensjonsnøyaktighetsverifisering.
• Overflatefinish: Sugekoppoverflaten gjennomgår grundig sliping og polering, og oppnår en finish som oppfyller industrielle standarder.
• Mekanisk ytelsestesting: Last-bærekapasitet, trykkstyrke og slitestyrke oppfyller bransjekravene, og sikrer langsiktig-stabil drift under normal belastning.
• Miljøtilpasningsevne: Gir termisk stabilitet og korrosjonsbestandighetstestrapporter for å sikre den langsiktige-påliteligheten til sugekoppen på tvers av ulike driftsmiljøer. Tredjepartssertifiseringer (SGS, CE, ROHS tilgjengelig på forespørsel)

• Vi studerer keramiske materialer ved å bruke deres mekaniske egenskaper, termiske egenskaper, elektriske egenskaper, kjemiske egenskaper, optiske egenskaper og termiske strålingsegenskaper.
• Vi bruker teorien om slank produksjon for å redusere avfall og oppnå sammenkobling og samarbeid av produksjonsutstyr, og dermed maksimere reduksjonen av produksjonskostnadene.
• Vi gjennomfører en optimaliserings- og forbedringsprosess for struktur, ytelse og produksjonsprosesser til produkter eller prosjekter basert på kundenes krav.
   

  

  

  

   

Produktene er vanligvis pakket i anti-statiske, støtbestandige- individuelle beholdere (som vakuum-formede plastbakker) og plassert i solide fraktesker for å sikre beskyttelse mot forurensning, vibrasjoner og støt under transport.

Populære tags: Keramisk vakuum chuck, Keramisk vakuum chuck produsenter, leverandører, fabrikk