Produktbeskrivelse
En keramisk kuleventil av aluminiumoksyd er en spesialisert type ventil der de interne komponentene og tetningsdelene er laget av keramiske materialer med høy- ytelse. Dens kjernekomponenter (som kulen, setet og stammen) er vanligvis presisjons-konstruert av høy-alumina (Al₂O₃, vanligvis kjent som korund) keramikk, og tilbyr eksepsjonell hardhet, slitestyrke og kjemisk inerthet. Ventilhuset er vanligvis metall (som karbonstål eller rustfritt stål) for å sikre strukturell styrke, mens de viktigste interne delene i kontakt med mediet er keramiske. Denne designen kombinerer perfekt metallstyrken med den overlegne korrosjons- og slitestyrken til keramikk. Denne ventilen er spesielt egnet for å løse de vanlige problemene med tradisjonelle metallventiler, slik som mottakelighet for korrosjon, slitasje og kort levetid under tøffe driftsforhold.

Hovedytelsesegenskaper
- Utmerket slitestyrke:Alumina keramikk har en ekstremt høy hardhet (Rockwell hardhet HRA Større enn eller lik 85), nest etter diamant. Den motstår effektivt erosjon og slitasje fra medier som inneholder faste partikler, og tilbyr en levetid som er flere til dusin ganger lengre enn tradisjonelle metallventiler.
- Enestående korrosjonsbestandighet:Keramisk materiale er kjemisk meget stabilt. Den tåler korrosjon fra de fleste syrer, alkalier, salter og organiske løsemidler, bortsett fra flussyre og varme konsentrerte alkalier. Den gir også utmerket motstand mot sjøvannskorrosjon.
- God høy-temperaturmotstand:Alumina keramikk opprettholder sine egenskaper ved relativt høye temperaturer. Det generelle gjeldende temperaturområdet kan nå -29 grader til 250 grader (begrenset av forseglingsmaterialer), med enda høyere kortsiktige topptemperaturer mulig.
- Høy tetningsytelse:Den keramiske kulen og setet er finslipt med høy presisjon, noe som resulterer i en utmerket passform som kan oppnå boble-tett forsegling. Forsegling mellom metallstammen og keramiske komponenter oppnås vanligvis med O-ringer eller pakning, noe som sikrer en generelt lav lekkasjehastighet.
- Moderat dreiemoment og stabil drift:Den keramiske kulen har en jevn overflate og lav friksjonskoeffisient. Åpnings- og lukkemomentet er relativt stabilt og det er mindre sannsynlig at det forårsaker fastklemming på grunn av slitasje.
- Anti-skaleringsegenskap:Den ekstremt glatte keramiske overflaten forhindrer medievedheft, og motstår effektivt avleiring og tilstopping.
- Lang levetid og lite vedlikehold:På grunn av sin eksepsjonelle slitasje- og korrosjonsbestandighet, forlenges vedlikeholdsintervallene betydelig under tøffe forhold, noe som fører til lavere omfattende driftskostnader.
Hovedapplikasjoner
Utnyttelse av sin "seier med keramikk" alumina keramiske kuleventiler er mye brukt i krevende bruksområder på tvers av følgende industrisektorer:
Kraftindustri:Flyveaskehåndtering, aske- og slaggfjerningssystemer og røykgassavsvovlingssystemer (FGD) i termiske kraftverk, for transport av slipende og korrosive medier som kalksteinsslurry og gipsslurry.
Gruve- og metallurgiindustri:Oppslemming (f.eks. kobber, jern, bauxitt), avgangstransport, mineralforedlingsanlegg og rørledninger for syre, alkali og forskjellige korrosive reagenser i smelteverk.
Kjemisk industri:Transport og kontroll av ulike sterke syrer (f.eks. saltsyre, svovelsyre, salpetersyre), sterke alkalier, salter, etsende kjemiske råvarer og mellomprodukter.
Petrokjemisk og kullkjemisk industri:Rørledninger med alvorlig erosjon av harde partikler, for eksempel de som håndterer katalysator-ladet media, svart vann og gråvann i katalytiske crackingsenheter og kullgassifiseringsenheter.
Avløpsvannbehandling og miljøteknikk:Kjemiske doseringssystemer og rørledninger for slamtransport i industrielle og kommunale renseanlegg, motstandsdyktig mot korrosjon og slitasje fra faste urenheter.
Papir og farmasøytisk industri:Masse, kjemiske tilsetningsstoffer og etsende medier i farmasøytiske prosesser.
Sement- og keramikkindustri:Transportsystemer for råstoffslurry, pulverisert kull, ovnstøv og andre støvete partikulære medier.
Keramikk ytelse parameter
| Tall | Ytelse | Enhet | Materialer | |||||||
| 86-94,5 Porselen | 95 Porselen | 97 Porselen | 99 Porselen | 99 Porselen | 995 Porselen | 997 Porselen | 999,- Porselen | |||
| Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | Al2O3 | |||
| 1 | Tetthet | g/cm3 | 3.4-3.7 | 3.7 | 3.8~3.85 | 3.85 | 3.9 | 3.9 | 3.92 | 3.98 |
| 2 | Bøyestyrke | MPa | 250-330 | 304 | 320 | 340 | 450 | 370 | 400 | 550-600 |
| 3 | Bruddfasthet | MPa·m1/2 | 3.8 | 4 | 4.5 | 5.6-6 | 6.2 | 5.6-6 | 5.6-6 | 2.8-4.5 |
| 4 | Dielektrisk konstant | εr (20 grader, 1MHz) | 8.5-9.0 | 9.0 | 9.2 | 9.5 | 9.5 | 9.7 | 9.8 | 9.9 |
| 5 | Hardhet | GPa | 9.7-12 | 12.8-15 | 15 | 15-16 | 16.3 | 16.3-18 | ||
| Hardhet | HRC | 65.8-72 | 73-79 | 79 | 79-80 | 81 | 81-83 | |||
| 6 | Volumresistivitet | Ω·cm (20 grader) | 10 13 | 10 13 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | Elastisk modul | GPa | 250-300 | 320 | 350 | 330 | 350 | 380 | 380 | 400 |
| 8 | Koeffisient for termisk utvidelse | ×10-6/k | 7-7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 5.4-8.4 | 6.4-8.9 |
| 9 | Trykkstyrke | MPa | 1850 | 1910 | 2100 | 2210 | 2500 | 2300 | 2300 | 2300 |
| 10 | Slitasjer | g/cm2 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| 11 | Termisk ledningsevne | W/m×k(20 grader) | 15-20 | 20 | 24~27 | 34 | 38 | 35 | 35 | 38.9 |
| 12 | Poissons forhold | / | 0.2 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 | 0.22 |
| 13 | Isolasjonsstyrke | kv/mm | 20 | 27 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 | 30 |
| 14 | Temperatur | grad | 1440-1600 | 1520-1600 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 |
kvalitetskontroll
I streng overholdelse av ISO 9001 kvalitetsstyringssystemet implementerer vi full-prosesskvalitetskontroll for å sikre konsekvent levering av høy-kvalitetsprodukter:
• 100 % inspeksjon av råvarer, garanterer kvalitet fra kilden
• Bruk av avanserte produksjonslinjer for varm-pressing for stabile og pålitelige prosesser
• Et omfattende-internt testsystem som dekker tetthet, hardhet og mikrostrukturanalyse
• Tilgjengelighet av autoritative-sertifiseringer fra tredjeparter (inkludert SGS, CE, ROHS osv., gitt på forespørsel)
Vi er fortsatt forpliktet til kontinuerlig forbedring av vårt styringssystem, og gir kundene konsistent og pålitelig produktsikkerhet.

Hvorfor velge oss
Som en ledende leverandør i den industrielle keramikksektoren, spesialiserer vi oss på keramiske kuleventiler i et mangfoldig utvalg av emneformer og tilbyr sekundær prosessering for å skreddersy produkter til våre kunders spesifikke krav. Vårt konkurransefortrinn i det globale markedet er styrket av flere viktige styrker:
Kompromissløs kvalitetssikring: Vi opprettholder strenge kvalitetskontrollstandarder, tilbyr et omfattende utvalg spesifikasjoner og er utstyrt for å håndtere tilpassede bestillinger for ikke-standardprodukter.
Dedikert serviceteam: Teamet vårt av fagfolk er forpliktet til å tilby topp-service, for å sikre at hver kundeinteraksjon er en positiv opplevelse.
Robust emballasjebeskyttelse: Vi prioriterer sikkerheten til produktene våre under transport med flere lag med beskyttende emballasje, som sikrer sikker og pålitelig levering.
Effektiv logistikk: Vi kan skryte av et raskt og pålitelig leveringssystem, som gir kundene våre trygghet når det gjelder rettidig ankomst av bestillingene deres.
Skulle du være på jakt etter kuleventiler i aluminium eller andre keramiske produkter, og leter etter en pålitelig langsiktig-partner for internasjonale samarbeid, inviterer vi deg til å kontakte oss. Vi er forpliktet til å overgå dine forventninger og oppfylle dine behov.
Vi gleder oss til ditt besøk og muligheten til å tjene deg!




Populære tags: alumina kuleventiler, alumina kuleventiler produsenter, leverandører, fabrikk


