Keramiske dyser er vanligvis laget av materialer som alumina, zirkoniumoksid eller silisiumkarbid. Disse keramikkene gir utmerket motstand mot høye temperaturer, slitasje og korrosjon. En av de viktigste fordelene med keramiske dyser er deres evne til å tåle tøffe driftsforhold. De kan håndtere høytrykks- og høytemperaturvæsker eller gasser uten betydelig nedbrytning, noe som gjør dem egnet for ulike industrielle prosesser. Presisjonsfremstillingen av keramiske dyser gir en kontrollert og jevn strøm av mediet som passerer gjennom dem. Dette sikrer konsistent ytelse og nøyaktig påføring i prosesser som sprøyting, atomisering og injeksjon.
| Produktnavn | Keramisk munnstykke |
| Materiale | Zirconia/ZrO/Zro(Y-PSZ & Mg-PSZ) |
| Farge | Tilpasset etter kundens krav |
| størrelse | Tilpasset etter kundens krav |
| Maskineringsnøyaktighet | ±0.001 mm |
| Emballasje | Kartong/pall/trekasse (i henhold til kundens krav) |
| Leveringstid | Standardprodukt - innen 3 dager |
| Varer Design | I henhold til kundens tegning eller prøver |
| Funksjoner | God kvalitet, lav pris, flere fabrikker, leverer til deg basert på den som er nærmest din plassering |
| Søknad | Industriell keramikk |
| Sertifikat | ISO, CE |
Keramiske dyser finner omfattende bruksområder i bransjer som produksjon, romfart, bilindustri og landbruk. I produksjon brukes de i prosesser som belegg, maling og rengjøring. I romfart spiller de en rolle i drivstoffinjeksjonssystemer. I landbruket brukes de i sprøyter for sprøytemidler og gjødselpåføring.
Keramikk ytelse parameter
| Tall | Ytelse | Enhet | ||||
| Zirconia herdet aluminiumoksyd | Alumina herdet zirconia | Zirconia | Avansert keramikk | |||
| ZTA | ATZ | Zirconia | Overlegen keramikk | |||
| 1 | Tetthet | g/cm3 | 4.0~4.3 | Større enn eller lik 5,25 | 6.00~6.10 | 4.4 |
| 2 | Bøyestyrke | MPa | 700 | Større enn eller lik 650 | Større enn eller lik 1100 | 1000 |
| 3 | Bruddfasthet | MPa·m1/2 | 7 | Større enn eller lik 7 | 8 | 5 |
| 4 | Dielektrisk konstant | εr (20 grader, 1MHz) | 9.2 | 9.2 | 10.6 | 10~30 |
| 5 | Hardhet | GPa | 13 | 14.5 | 15 | 17.1 |
| Hardhet | HRC | 76 | 78 | 79 | 82 | |
| 6 | Volumresistivitet | Ω·cm (20 grader) | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 |
| 7 | Elastisk modul | GPa | 300 | 280 | 220 | 220 |
| 8 | Koeffisient for termisk utvidelse | ×10-6/k | 8.3 | 8.5 | 10.2 | 9 |
| 9 | Trykkstyrke | MPa | 2400 | 2450 | 2500 | 2500 |
| 10 | Slitasjer | g/cm2 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.1 |
| 11 | Termisk ledningsevne | W/m×k(20 grader) | 27 | 37 | 27 | 2.2 |
| 12 | Poissons forhold | / | 0.25 | 0.26 | 0.3 | 0.18 |
| 13 | Isolasjonsstyrke | kv/mm | 30 | 30 | 32 | 24 |
| 14 | Temperatur | grad | 1800 | 1650 | 1520 | 1700- 2200 |
Om oss
Populære tags: keramisk munnstykke, keramisk munnstykke produsenter, leverandører, fabrikk
