I kuttingens rike - kantproduksjon, har tradisjonelle keramiske prosesseringsteknikker overfor betydelige begrensninger: å oppnå komplekse geometrier, høy presisjon og den økonomiske levedyktigheten i masseproduksjonen viser seg utfordrende. Keramisk injeksjonsstøping (CIM) -teknologi tilbyr en gjennombruddsløsning.
CIM kombinerer polymerplastisering med keramiske pulverbehandlingsteknikker for å oppnå effektive nær - nett - formforming av intrikate keramiske komponenter. Denne teknologien muliggjør singelen - trinnproduksjon av integrerte deler med tre - dimensjonale komplekse strukturer, Micro - kanaler, eller presisjonstråder - har uoppnåelige gjennom konvensjonelle press- og maskineringsmetoder - derved utvidende designfrihet.
Påliteligheten er avgjørende i krevende næringer. Vi gir ende - til - sluttløsninger:
Materialvitenskap: Velge høy - renhet, sub - Micron keramiske pulver sikrer at våre sluttprodukter oppfyller bransjens høyeste standarder for korrosjonsmotstand, elektrisk isolasjon, biokompatibilitet og høy - temperaturstabilitet.
Prosesskontroll: Presise avbindings- og sintringsprosesser er sentrale for å oppnå defekt - gratis, svært tette produkter. Gjennom streng prosesskontroll leverer vi enestående dimensjonell konsistens og mekaniske egenskaper, med batch -toleranser så stramme som ± 0,3%.
Applikasjonsvalidering: Enten for keramiske bindingsputer i halvlederprosesser, implantatkomponenter i medisinsk kirurgi, eller høye - temperaturdyser i luftfartsapplikasjoner, gir CIM -løsninger enestående ytelse og pålitelighet. Dette gir deg mulighet til å effektivt transformere innovative konsepter til vellykket masseproduksjon.